隨著國內新能源鋰電產業鏈的快速發展，對原材料的性能有著更高的應用要求，相應的相關生產配套設備與生產工藝需要有更好的匹配性。在電池材料的工業應用過程中，為了提升最終產品的性能，對正負極材料、導電劑以及三元前驅體等材料，進行分散研磨是電池材料生產工藝中部可或缺的，通過對原材料進行濕法研磨，物料顆粒具有更大的比表面積，混合更加均勻，粒徑分布更加狹窄。

儒佳近幾年在新能源領域的開拓也是不遺余力，主要的幾種產品集中于濕法分散研磨設備及系統、粉體輸送計量、高粘度混膠系統、粉體表面改性設備及三元前驅體共沉淀反應裝置。

一、濕法研磨&在線分散設備

研究發現鋰離子電池正極材料中磁性物質對電池自放電有直接的影響，且磁性物質含量與電池自放電率成正比，即磁性物質含量越高的正極材料，其組成的電池的自放電率越大。所以當研磨的材料是某些電池材料或其他精密電子元件材料時，應避免金屬Fe等重金屬元素的污染，陶瓷材料和特殊的橡膠材料往往是電池行業的普遍選擇。

儒佳N系列砂磨機采用全陶瓷結構，材料無污染。在設計時采用內外雙重冷卻模式，可以有限降低研磨時產生的熱量。所以，當輸入更高的溫度時也是可以控制的，能有效的提高產能。

儒佳的在線分散設備

可以實現從低粘度到100萬cps粘度范圍內的在線分散，在線分散技術全球領先，能夠實現無塵進料，高效均勻分散，在新能源行業主要用于以下幾個方面：

（1）用于磷酸鐵鋰正極材料的預分散。能夠自動在線計量、無塵分散，分散粒徑可以達到2微米，顯著提升后端砂磨機的效率；

（2）用于導電劑的預混。5%固含量的碳納米管導電劑可以一次完成預混，減少粉塵污染，分散均勻，顯著減少吸潮；

二、粉體輸送計量設備：主要用于正負極材料的快速輸送、精準計量，可以設計為批次計量，或者配合在線分散設備使用連續計量。

三、粉體表面改性設備：主要用于三元材料的表面包覆，表面改性劑熔化后均勻分散在粉體材料表面，濕法混合可另表面潤濕性更佳。

四、 三元前驅體反應裝置：提供三元前驅體共沉淀反應裝置，控制精準、自動化程度高、性能穩定、粒徑均勻形貌好。

儒佳提供智能化生產線方案

作為一家智能化設備企業，儒佳堅持走科技型可持續道路。從實驗室設備到量產級規模的設備再到完整的生產線，我們擁有豐富的行業經驗。了解產品工藝，讓工藝相關的專業知識和設備產線相結合是儒佳的優勢。未來，儒佳堅持客戶的目標就是我們的目標：開發出更加強勁的電池，特點是容量更大，壽命更長，充電時間更短和重量更輕。與專家密切溝通，為行業發展貢獻自己的一份力量。